山西多级渣浆泵值得信赖 沐阳水泵厂

多级渣浆泵应用范围：广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工 业部门，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤，输送矿浆等。材 质： 高铬合金耐磨材质。

型号意义：如100ZJ-I-A36

100：出口直径为100mm

ZJ：渣浆泵

I：单级渣浆泵，二级泵标注II

A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片

36：叶轮直径36cm多级渣浆泵

40ZJ-17渣浆泵

40ZJ-19渣浆泵

50ZJ-33渣浆泵

50ZJ-46渣浆泵

50ZJ-50渣浆泵

65ZJ-33渣浆泵

80ZJ-36渣浆泵

80ZJ-42渣浆泵

100ZJ-36渣浆泵

100ZJ-42渣浆泵

100ZJ-50渣浆泵

150ZJ-50渣浆泵

150ZJ-60渣浆泵

150ZJ-65渣浆泵

150ZJ-70渣浆泵

150ZJ-71渣浆泵

200ZJ-60渣浆泵

200ZJ-65渣浆泵

200ZJ-70渣浆泵

200ZJ-75渣浆泵

200ZJ-85渣浆泵

250ZJ-65渣浆泵

250ZJ-75渣浆泵

250ZJ-85渣浆泵

250ZJ-96渣浆泵

250ZJ-103渣浆泵

300ZJ-56渣浆泵

300ZJ-65渣浆泵

300ZJ-70渣浆泵

300ZJ-90渣浆泵

300ZJ-100渣浆泵

350ZJ-100渣浆泵

400ZJ-110渣浆泵

多级渣浆泵2. 式导叶的设计步骤

(1) 正导叶主要尺寸的确定

1)导叶基圆直径D3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同，一般取基圆直径:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2叶轮外径， 比转速较高或尺寸较小时取大值，反之取小值。

2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差***不应小于2mm一般推荐导叶进口宽度为

b3=(1.15 ~1.25)b2

导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角，如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响，一般推荐:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。

4)导叶的叶片数zd、喉部面积A3及喉部高度a3。多级渣浆泵合理地确定叶轮前盖板的形状适当地减小前盖板的曲率，即增大r(见图4-23)可减弱转弯处离心力的影响，且使速度均匀。导叶叶片数zd一般选4-10片，zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小，使该处流道截面应接近正方形，即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的，在计算时和计算蜗形体-一样，先求导叶喉部的平均速度:

式中V3导叶喉部液体的平均速度( m/s);

K3 导叶喉部的速度系数，查图4-7;H- 泵的单级扬程 (m)。

若导叶叶片数为zd，则喉部面积为

多级渣浆泵环形压水室是杂质泵经常采用的一种压水室。 由于杂质泵所输送的液体中往往含有泥浆、砂石-类的固体颗粒，如果采用蜗形体，由于叶轮与隔舌之间的间隙太小，随着液体流出叶轮的固体颗粒易被隔舌挡住，甚至卡住叶轮，这样有时会将叶轮打坏，并有可能造成更严重的事故。对于单级泵，由于轮毂一般取得比较厚，同时轴的许用剪应力可以在较大的范围内变动，因此扬程相差不是很悬殊的话，轮毂部分还是可以相似的。为了使泵工作安全可靠，对于输送含有固体颗粒液体的杂质泵有必要增大隔舌和叶轮之间的间隙。对于比转速n,为100~ 120的杂质泵，压水室的截面本来就较小，故为简便计算起见，使各截面的面积及形状相同，这就是所谓的环形压水室(见图4-15和图4-16)。

另外，从分股式多领系的未级叶出来的液体由压出受收集并排出，压出段的各截面形状也是相同的，实际上也是个环形压水室，只是在分段式多级泵中多级渣浆泵