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托架部分的装配:

先将托架盖，托架体油池内的污物清除干净，将轴承孔擦干净。

托架体与托架盖的接合表面，清理干净后，按保证轴承孔上下符合图纸公差。且允许在 -0.015 mm范围内，确定所加紙垫厚度(调整厚度时，***多不超过三层垫)。托架休接合面均匀除好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓。

(2装由池M16x 1.5六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划- 0.2-0.5mm水平线除上红漆，以示油位。

(3装由池冷却器部件及水冷腔盖(盖下垫2mm胶垫。注;有的泵无此盖)。

(4轴组件与托架装配

吊起主轴两端，将主轴组件装进托架的配合孔内，吊起托架盖，在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后，合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先預留成3mm。打进锥销，預緊螺栓。

潜水渣浆泵①扩散段出口面积A4 =a4b4。扩散段的进口面积就是导叶喉部面积A3，扩散段的出口面积A4则取决于扩散段的出口速度v4。建议取

v4 =(0.4~0. 5)v3

扩散段出口面积A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =扩散段出口高度(m);

b4---扩散段出口宽度(m)。

扩散角θ及扩散段长度L。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，

因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。如果遇个别情况，采用单向扩散的扩散段，扩散角θ可取8° ~12°。

扩散段的长度L可按式(4-61)确定:

为了使正导叶叶片厚度均匀和减小导叶的径向尺寸，往往采用弯扩散段，但这种扩散段中流速不均匀，使扩散段中的损失增加。7)凡是能用平垫密封的地方尽量不用O型圈封密，这主要是考虑平垫来源方便、加工省时省事、价格便宜，而0形圈不耐高温(lt。因此，如果对正导叶叶片厚度均匀程度影响不大，也不显著地增大导叶径向尺寸，***采用直扩散段。即使采用弯扩散段，其中线曲率半径也应尽可能大些。

7)导叶外径D4。上面的设计计算已确定了扩散段的进口尺寸a3、出口尺寸a4及扩散段长度L，这样导叶外径D4也已基本确定。制图时，式(4-62) 也可作为参考，潜水渣浆泵

潜水渣浆泵所采用的环形压水室主要是为了满足结构要求。图中应标注的尺寸如下:1)泵机组的长度、宽度、高度，也可能由几个尺寸组成。例如，分段式多级泵的吸入段、中段和压出段靠穿杠连接，由于中段是圆形的，穿杠应沿圆周布置，并应尽可能地靠近中段，因此要求压出段也是圆的，且其各径向尺寸应与末级导叶的出口和中段的径向尺寸相适应。环形压水室截面的面积应大于导叶各流道出口面积之和，但也不要太大。确定了截面的径向尺寸和截面面积就可确定截面的铀向尺寸，但实际上往往按结构情况来确定轴向长度，因此环形压水室在绘制多级泵的总装图时很易确定。

用于杂质泵的环形压水室的截面通常是半圆形或矩形( 见图4-16)，设计计算时可按下述步骤进行:

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