福建2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮服务为先,河北沐阳泵业

2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮水力阻力系数入与间隙内液流的雷诺数有关。泄漏量q1未计算出来之前，雷诺数也无法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多级泵级间的泄漏损失 级间的泄漏损失可以分为两种: 种是不经过叶轮的泄漏损失;另种是经过一级或几级叶轮的泄漏损失。

1) 不经过叶轮的泄漏量。这种泄漏(如分段式多级泵的级间泄漏量q2)如图1-28所示，可用式(1-29) 计算。其中间隙两端的压力差AHmi可用式(1-30) 计算:

式中1H一单级扬程 (m)。

这种泄漏消耗的能量属于圆盘损失的一部分，不是容积损失，考虑泵的容积效率时不计人。

2)经过一级或几级叶轮的泄漏量。这是叶轮对称布置时的级间泄漏损失。经过级叶轮的级间泄漏量q3如图1-29所示，间隙两端的压力差为叶轮的单级扬程，

Hmi =H1。在这种情况下，经过两个叶轮的理论流量不相等，流过第0一级叶轮的理论流量qvtI =qv q1，流过第二级叶轮的理论流量级间泄漏量q3也可用式(1-29) 计算。

3)轴向力平衡机构处的泄漏量。此泄漏量也可以进行计算由于内容较多，在此不进行详细介绍。

3.容积效率的估计

(1)密封环间隙与密封环直径的关系当 Dmi≤1000mm时，密封环间隙与密封环直径之间存在以下关系为

式中 b---封密环半径方向的间隙大小（m）

Dmi---密封环直径（m）

2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮由于泵的比转速n.是以效率点的性能参数来计算的，所以设计泵时，原则上是将给定的参数作为效点的参数来处理。它们是确定泵的过流部分几何尺寸的依据。因此，比转速和系过流部分的几何尺寸有密切关系。沐阳泵业有限公司位于石家庄藁城区，建筑面积3万多平方米，注册资金5000万，主要为矿山、冶金、市政、电力、煤炭、疏浚、火电烟气脱硫、石油、化工、建材、造纸、制药等行业提供配套用泵。一般来说，如果两台泵的比转速相等，则认为是几何相似或接近几何相似。它可以作为两台泵相似与否的判据。

由于泵的比转速可以大致确定系的过流部分的几何形状，因而也就大致确定了泵的性能。从表1-4中可看出:随比转速的增大，叶轮流道首先由窄长变为短而宽，先是离心泵叶轮，然后是混流泵叶轮，***后是轴流泵叶轮;叶轮叶片形状由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，***后是由翼形构成的轴流泵叶片;扬程特性曲线由平坦到陡降，***后出现阶梯状;功率特性曲线先是急剧上升，变为上升不急别，然后是下降，***后也出现阶梯状;效率特性曲线先是平坦、***率区较宽，然后变为上开和下降都越来越急剧，***率区越来越窄。2)由于泵叶轮的对称布置，在第二组吸入口与轴封处也属于压差大的地方，即有泵一半左右的扬程(压力)，故此处也装有一个比较狭长的节流衬套和轴套，阻止窜流，减少水力损失。可见利用比转速对叶片进行分类是比较方便合理的。

正因为比转速与泵的几何形状有密切的关系，所以比转速也是设计泵时的重要参数。另外在其他场合，如编制泵系列及分析研究试验结果，都要用到比转速。

2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮

泵之支脚固定

(1)壳体底脚支撑固定 壳体底脚支撑固定如图5-24所示。输送介质温度t≤100、扬程不高及转速也不高的泵，一般采用单壳体底脚支撑结构。这种泵吸入段、吐出段底脚支撑各用一个或两个螺栓紧固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撑的固定

1)吸入段(端)支脚固定。这种泄漏(如分段式多级泵的级间泄漏量q2)如图1-28所示，可用式(1-29)计算。单壳体吸入段和双壳体吸入端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外，还要在两侧支脚平面上装锥销或在两侧支脚外侧与泵座(或泵支架)平面结合处横向加骑缝平键或加圆柱***销，目的在于热膨胀时不让泵机组沿轴向往电动机方向移动。

2) 吐出段(端)支脚固定。单壳体吐出段和双筒体吐出端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外，两侧(边) 支脚平面上还要有轴向椭圆形连接孔;有的两侧(边)支脚与泵座或支架加轴向平键，目的在于热膨胀时让机组沿轴向移动。

这里需要注意的是:单壳体吸入段和吐出段的水平泵支脚一般为铸件，当其为锻件时，则是焊接在泵上的，如双筒体前后段泵支脚均为焊接件。

2.壳体底 部的导向键

双简体底部、单壳体吸入段和吐出段底部或两级泵壳体底部，在输送介质温度t≥100C时，一般前后 要加导向键。