北京zjq潜水渣浆泵推荐 沐阳泵业厂

zjq潜水渣浆泵泵进出口管段的配置及要求

①吸入管线

吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。

吸入口闸阀， 为便于维修泵.应设吸入口闸阀，北直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。

②排出管线

排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关。一般情况下。排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀;出口闸阀应与排出管经相同。

压力表:位于泵出口和个阀门之间的直管段上。zjq潜水渣浆泵

zjq潜水渣浆泵应掌握如下基础知识:

在产品设计过程中，设计人员应掌握如下基础知识：

1) ***连续流量的分类。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道。***连续流量包括两种，即***连续稳定流量和***连续热流量。***连续稳定流量是指在不超过标准规定的噪声和振动极限下，泵能够工作的***流量值，一般由试验测定得出。***连续热流量是指泵处于小流量工作时，部分能量变为热能，使进口处的温度升高，到某一温度时开始产生汽蚀，这一温度即为产生汽蚀的临界温度，在这种温度下，NPSHa= NPSHr，一般由计算得出，

式中 0t←一泵进口处升高的温度(K)。

***连续稳定流量和***连续热流量两者取大值作为泵的***连续流量。国内泵行业一般不做***连续稳定流量的试验，而是粗略的取系设计流量的30%作为***连续流量。

在下列情况下， 也有人将设计流量的40%作为***连续流量: ①泵性能曲线有驼峰，如果需要避开这个工况点时，则需要由此点加大到1.4倍。②高点偏离设计点很多，且往大流量偏移时。

2)泵扬程≤20m时，密封自冲洗(指泵内引出的液体)管路上可不加孔板。zjq潜水渣浆泵

zjq潜水渣浆泵2. 式导叶的设计步骤

(1) 正导叶主要尺寸的确定

1)导叶基圆直径D3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同，一般取基圆直径:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2叶轮外径， 比转速较高或尺寸较小时取大值，反之取小值。

2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差***不应小于2mm一般推荐导叶进口宽度为

b3=(1.15 ~1.25)b2

导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角，如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响，一般推荐:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。

4)导叶的叶片数zd、喉部面积A3及喉部高度a3。渣浆泵泵行业中的佼佼者，是集设计、制造、销售于一体的综合性渣浆泵***生产机构。导叶叶片数zd一般选4-10片，zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小，使该处流道截面应接近正方形，即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的，在计算时和计算蜗形体-一样，先求导叶喉部的平均速度:

式中V3导叶喉部液体的平均速度( m/s);

K3 导叶喉部的速度系数，查图4-7;H- 泵的单级扬程 (m)。

若导叶叶片数为zd，则喉部面积为