贵州d型渣浆泵诚信企业

d型渣浆泵机械密封

机械密封是一种端面密封。具有无***，消耗功率少等特点。机械密封用于渣浆泵特别需往意以下问题：

①我厂采用的机械密封一般为平衡双端面专用机械密封，配用冷却水短管、压力表。

②我厂采用的机械密封由***机械密封件厂为我厂制造. 且出厂时已安装调试好，用户可不再进行调试。

③机械密封部分有两个外露管接头。分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口。另一侧为进水口。

④装有机械密封泵使用前;须先接通轴封水，停泵3分钟后方可关闭轴封水。

⑤向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。

⑥装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加往满N46号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡教件失效。d型渣浆泵

d型渣浆泵泵地脚螺栓埋人长度一般是其直径的20倍左右。

4) 键长l与轴直径d大小相同或稍大点在强度方面是没有问题的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切应力和挤压应力。

5)轴上镀铬。为防止咬合，镀铬厚度般为0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。当用于耐磨或修补时，镀铬厚度一般不超过0. 15mm,极限为0. 20mm。若超过这个厚度值，则轴的疲劳强度会大大下降，还有易脱落的***。

泵腔内的骑缝螺钉等紧固件***采用不锈钢材料，防止冲蚀或锈蚀而拆不下来。

7)泵轴功率计算:①当介质密度大于1000kg/m3时，按介质实际密度来计算泵轴功率。②当介质密度小于1000kg/m3时，a.没有黏度影响情况下，(a)介质密度大于600kg/m3时按介质实际密度来计算泵轴功率; (b)介质密度小于600kg/m3时按600kg/m3介质密度来计算一个泵轴功率，再按泵的***连续流量来计算一个泵轴功率(指水)，两者取大值。b.有黏度影响情况下，(a)按实际介质(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η计算泵轴功率; (b)黏性介质经过换算出水的qv、H及其对应的效率η，计算泵轴功率。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。两者取大值。

8)仪表测量范围:①温度仪表。正常的使用温度范围应为仪表量程范围的50% ~ 70%，***测量值不超过量程范围的90%。②压力仪表: a. 测稳定压力的正常操作压力应为量程范围的1/3 ~2/3; b.测脉动压力的正常操作压d型渣浆泵

d型渣浆泵2. 式导叶的设计步骤

(1) 正导叶主要尺寸的确定

1)导叶基圆直径D3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同，一般取基圆直径:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2叶轮外径， 比转速较高或尺寸较小时取大值，反之取小值。

2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差***不应小于2mm一般推荐导叶进口宽度为

b3=(1.15 ~1.25)b2

导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角，如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响，一般推荐:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。

4)导叶的叶片数zd、喉部面积A3及喉部高度a3。导叶叶片数zd一般选4-10片，zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小，使该处流道截面应接近正方形，即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的，在计算时和计算蜗形体-一样，先求导叶喉部的平均速度:

式中V3导叶喉部液体的平均速度( m/s);

K3 导叶喉部的速度系数，查图4-7;H- 泵的单级扬程 (m)。

若导叶叶片数为zd，则喉部面积为