台湾渣浆泵厂服务介绍

渣浆泵厂叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

密封: K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

适用介质:浓度80%以下***, 50%以下硝，各种浓度的盐酸,液碱，既适用清液也适用料浆。般小的比转速n,选用较大B%，但β选得过大，叶片数过多，容易出现不稳定的带驼峰的H-qv曲线。主要技术参数:使用温度-20C~90C(使用改性材质，可提高到100C以上).进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h扬程80m以内。渣浆泵厂

渣浆泵厂相似泵应具备的条件

相似泵应具备的条件用两台离心泵进行具体说明，一台是实型泵，一台是模型泵。实型泵的参数用无角标的参数表示，模型泵的参数用带角标“m”的参数表示。

如果两台离心泵相似，则必须满足以下条件。

1. 泵内液流几何相似

要使泵内的液流几何相似，则两台泵的几何尺寸必须相似。几何相似的两台泵的过流部件相应点的同名角度相等，同名尺寸比值相等，即

式中 L---任意点的相应线性尺寸。

2.泵内液流运动相似

泵内液流运动相似是指两台泵内相应点的液体流速方向相同，大小成同--比例，即

泵内任意一点的液体流速可以用速度三角形表示。由几何学可知，角度相等或相应边成同一比例的两个三角形为相似三角形。如果两台泵内液体运动相似，则两台泵相应点的速度三角形必然相似，相应的液流角必然相等，相应的液流速度比值相等，如图1-32所示。

3.泵内液流动力相似

液流动力相似是指作用在两台泵相应点液体上的同名力( 如惯性力、黏性力、重力)的比值相等。渣浆泵厂

泵常用热处理简介

1. 去应力退火

为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。

2. 稳定化退火

使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。

3. 正火

将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。

4. 淬火

将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。

5. 调质

淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料

6.固溶热处理

将合金加热至高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。

7.时效处理

合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。

8.渗氨

在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。

渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。

1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。