重庆耐腐蚀渣浆泵a05在线咨询“本信息长期有效”

耐腐蚀渣浆泵a05产品概述

ZJ型卧式渣浆泵是我公司广泛吸收国内外同类产品的***技术开发研制的***节能产品该系列渣浆泵结构

和水力设计合理，产品具有效率高、重量轻、噪音低、运行可靠、使用寿命K、维修方便等显著特点。该系

列泵过流部件采用高硬合金铸铁或橡胶制造，可广泛用于钢铁、冶金、矿山、电力、煤碳、建材等行业，

用于输送含磨蚀性或腐蚀性渣浆液、灰浆和矿浆，重量浓度分别可达45％-60％。该系列泵针刘不同工艺

流程需要，还可采用多级串联并联或复合使用的运行方式。产品各项性能指标均已达到目前国内***水平。耐腐蚀渣浆泵a05

40ZJ-17渣浆泵

40ZJ-19渣浆泵

50ZJ-33渣浆泵

50ZJ-46渣浆泵

50ZJ-50渣浆泵

65ZJ-33渣浆泵

80ZJ-36渣浆泵

80ZJ-42渣浆泵

100ZJ-36渣浆泵

100ZJ-42渣浆泵

100ZJ-50渣浆泵

150ZJ-50渣浆泵

150ZJ-60渣浆泵

150ZJ-65渣浆泵

150ZJ-70渣浆泵

150ZJ-71渣浆泵

200ZJ-60渣浆泵

200ZJ-65渣浆泵

200ZJ-70渣浆泵

200ZJ-75渣浆泵

200ZJ-85渣浆泵

250ZJ-65渣浆泵

250ZJ-75渣浆泵

250ZJ-85渣浆泵

250ZJ-96渣浆泵

250ZJ-103渣浆泵

300ZJ-56渣浆泵

300ZJ-65渣浆泵

300ZJ-70渣浆泵

300ZJ-90渣浆泵

300ZJ-100渣浆泵

350ZJ-100渣浆泵

400ZJ-110渣浆泵

泵常用热处理简介

1. 去应力退火

为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。

2. 稳定化退火

使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。

3. 正火

将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。

4. 淬火

将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。

5. 调质

淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料

6.固溶热处理

将合金加热至高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。

7.时效处理

合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。

8.渗氨

在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。

渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。

1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm,，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。

耐腐蚀渣浆泵a05虽然实际上β的影响并不像式(4-37) 中β2对扬程的影响那么大，但β小时，扬程略有降低，K2 会略有增大; β2大时，扬程略有增大，K。会略有减小。

②泵的大小。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，泵的水力效率高，扬程增大，K减小;泵小时，泵壳壁的相对表面粗糙度高，泵的水力效率低，扬程降低，K。增大。图4-3中的曲线是统计出来的曲线，水力效率和K。有如下关系:

③流道形状。由于过流部分流道中有锐角、急拐弯、与流体的流动方向不符之处、过流部分壁面粗糙等原因，使泵的损失增加、扬程降低，因而Ku2增大;相反，则泵的损失减小、扬程增加，因而Ku2减小。

④叶片数。叶片数多可以使液流的相对液流角接近叶片安放角，提高泵的扬程。但叶片数太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果叶轮的叶片数在所推荐范围的上限，则扬程会略有提高，Ku2降低;如果叶片数少，则扬程降低，Ku2增大。耐腐蚀渣浆泵a05