黑龙江液压渣浆泵的行业须知

液压渣浆泵泵产品设计时应注意以下事项:

1)设计是产品研发、制造过程中的道工序，

要特别认真对待，把握好这道工序的质量。

2)设计必须遵循***相关的***、***和政策。

3)施工制图必须要符合***标准，且按比例绘制。文字说明( 如名词术语、法定计量单位、新材料代号等)必须规范。

4)设计人员必须熟悉相关的各种***标准、行业标准、地方标准和企业标准，设计时要严格地执行标准要求。

5)要求熟悉和掌握与泵有关的配套零部件及产品方面的基础知识，如各种电机、机械密封、联轴器、轴承、阀门、仪器和仪表、材料及热处理等。

6) 对零件的技术要求、 几何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

设计时要做到恰到好处，合情合理，经济适用。

2.2 设计基础知识

2.2.1

设计必备常识

泵产品设计时， 常需做一些相关的处理。设计人员应具备以下基础常识:

1)数值尾数1、3、7、9尽量不用，当铸件图上和自由尺寸上实在不可避免时，也可选用，但要尽量少用。

2)“图样标记”处，一般规定，试制时写“S”， 小批量生产时写“A”，第二次修改图样时写“B”，

往下以此类推。

3)图样上的技术要求处，凡是对产品有要求的内容都必须要写出来。

4)已有的图样或外来采购的图样，凡是经过设计人员进行整理的，必须采用新标准、新材料、新规定来绘制图或进行标注。

5)图样右上角的“其余表面粗糙度”内容，一般为Ra25pm、Ra12. Sμm或为毛坯非加工表面。对于零件表面质量要求较高而用较低表面粗糙度值时，***不要放在此处。液压渣浆泵

液压渣浆泵环形压水室是杂质泵经常采用的一种压水室。 由于杂质泵所输送的液体中往往含有泥浆、砂石-类的固体颗粒，如果采用蜗形体，由于叶轮与隔舌之间的间隙太小，随着液体流出叶轮的固体颗粒易被隔舌挡住，甚至卡住叶轮，这样有时会将叶轮打坏，并有可能造成更严重的事故。为了使泵工作安全可靠，对于输送含有固体颗粒液体的杂质泵有必要增大隔舌和叶轮之间的间隙。(2)矩形截面矩形截面具有与梯形截面相同的优点，适用于各种比转速n。对于比转速n,为100~ 120的杂质泵，压水室的截面本来就较小，故为简便计算起见，使各截面的面积及形状相同，这就是所谓的环形压水室(见图4-15和图4-16)。

另外，从分股式多领系的未级叶出来的液体由压出受收集并排出，压出段的各截面形状也是相同的，实际上也是个环形压水室，只是在分段式多级泵中液压渣浆泵

.液压渣浆泵各截面面积的计算

按习惯通常从隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通过隔舌的截面编号为0，其他截面则按顺序编号，分别为1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夹角刚好是180°，且0截面一般都与水平线成45°的夹角，如图4-20所示。

有关试验研究表明，从0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圆周分布也基本上是均匀的，因此设计上述8个截面时，可按吸水室各截面的平均速度进行计算。

在进行半螺旋形吸水室的设计时，可假定沿整个圆周流量均匀分布，这样，当单吸泵采用半螺旋形吸水室时，通过VIII截面的流量为

式中QvvIII→ 通过VIII截面的流量(m/s);众

qv---泵的流量(m'/s)。

如果双吸系采用半螺旋形吸水室，则通过VIII截面的流量为