内蒙古立式潜水渣浆泵来电咨询

立式潜水渣浆泵叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

密封: K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

适用介质:浓度80%以下***, 50%以下硝，各种浓度的盐酸,液碱，既适用清液也适用料浆。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。主要技术参数:使用温度-20C~90C(使用改性材质，可提高到100C以上).进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h扬程80m以内。立式潜水渣浆泵

立式潜水渣浆泵泵产品设计时应注意以下事项:

1)设计是产品研发、制造过程中的道工序，

要特别认真对待，把握好这道工序的质量。

2)设计必须遵循***相关的***、***和政策。

3)施工制图必须要符合***标准，且按比例绘制。文字说明( 如名词术语、法定计量单位、新材料代号等)必须规范。

4)设计人员必须熟悉相关的各种***标准、行业标准、地方标准和企业标准，设计时要严格地执行标准要求。

5)要求熟悉和掌握与泵有关的配套零部件及产品方面的基础知识，如各种电机、机械密封、联轴器、轴承、阀门、仪器和仪表、材料及热处理等。

6) 对零件的技术要求、 几何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

设计时要做到恰到好处，合情合理，经济适用。

2.2 设计基础知识

2.2.1

设计必备常识

泵产品设计时， 常需做一些相关的处理。设计人员应具备以下基础常识:

1)数值尾数1、3、7、9尽量不用，当铸件图上和自由尺寸上实在不可避免时，也可选用，但要尽量少用。

2)“图样标记”处，一般规定，试制时写“S”， 小批量生产时写“A”，第二次修改图样时写“B”，

往下以此类推。

3)图样上的技术要求处，凡是对产品有要求的内容都必须要写出来。

4)已有的图样或外来采购的图样，凡是经过设计人员进行整理的，必须采用新标准、新材料、新规定来绘制图或进行标注。

5)图样右上角的“其余表面粗糙度”内容，一般为Ra25pm、Ra12. Sμm或为毛坯非加工表面。对于零件表面质量要求较高而用较低表面粗糙度值时，***不要放在此处。立式潜水渣浆泵

合装图和装配图有些尺寸是重复标注的。装配图上的尺寸有些是为合装图提供的，而合装图是为用户提供的。

2.5 零部件配合及精度

2.5.1基轴制

与其他机械行业一样，泵行业一般情况下优先采用基孔制，泵行业用到基轴制只有以下两处。

1) 与滚动轴承外圈配合的轴承体内径(J7) 为基轴制。

2) 与键配合的轴孔(N9) 或轮毂孔(Js9) 为基轴制。

2.5.2推荐的配合公差精度

1. 通用配合精度

(1) 平键配合

1)

键与轮毂配合时，轮毂上键槽Js9。2)键与轴配合时，轴上键槽N9。(2)联轴器圆柱孔与轴配合

立式潜水渣浆泵虽然实际上β的影响并不像式(4-37) 中β2对扬程的影响那么大，但β小时，扬程略有降低，K2 会略有增大; β2大时，扬程略有增大，K。会略有减小。

②泵的大小。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，泵的水力效率高，扬程增大，K减小;泵小时，泵壳壁的相对表面粗糙度高，泵的水力效率低，扬程降低，K。增大。图4-3中的曲线是统计出来的曲线，水力效率和K。有如下关系:

③流道形状。由于过流部分流道中有锐角、急拐弯、与流体的流动方向不符之处、过流部分壁面粗糙等原因，使泵的损失增加、扬程降低，因而Ku2增大;相反，则泵的损失减小、扬程增加，因而Ku2减小。

④叶片数。叶片数多可以使液流的相对液流角接近叶片安放角，提高泵的扬程。但叶片数太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果叶轮的叶片数在所推荐范围的上限，则扬程会略有提高，Ku2降低;如果叶片数少，则扬程降低，Ku2增大。立式潜水渣浆泵