天津矿用渣浆泵信息推荐 沐阳泵业厂家

矿用渣浆泵叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

密封: K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

适用介质:浓度80%以下***, 50%以下硝，各种浓度的盐酸,液碱，既适用清液也适用料浆。产品按***标准GB/T5657－1995设计制造，企业技术力量雄厚，建有***的计算机控制性能测试系统，拥有立车、镗床、磨床、龙门铣床等***生产设备。主要技术参数:使用温度-20C~90C(使用改性材质，可提高到100C以上).进口直径32mm~350mm,流量5~2600m3/h扬程80m以内。矿用渣浆泵

从离心泵的相似定律得知:几何相似的离心泵，运转工况也相似时，它们的扬程与转速和任何线性尺寸的乘租积的平方之比相等且等于常数

其中，K2、K.o、K2等称为速度系数。几何相似的泵工况相似时每一类速度 系数是基本相等的。速度系数随n,的不同而有所改变，可以得到速度系数与n,的函数关系，如图4-3所示。

2.设计步骤

1)求所设计泵的比转速n,与相似理论计算法相同。2)确定叶轮进口流速vo，

矿用渣浆泵①扩散段出口面积A4 =a4b4。扩散段的进口面积就是导叶喉部面积A3，扩散段的出口面积A4则取决于扩散段的出口速度v4。建议取

v4 =(0.4~0. 5)v3

扩散段出口面积A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =扩散段出口高度(m);

b4---扩散段出口宽度(m)。

扩散角θ及扩散段长度L。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，

因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。如果遇个别情况，采用单向扩散的扩散段，扩散角θ可取8° ~12°。

扩散段的长度L可按式(4-61)确定:

为了使正导叶叶片厚度均匀和减小导叶的径向尺寸，往往采用弯扩散段，但这种扩散段中流速不均匀，使扩散段中的损失增加。因此，如果对正导叶叶片厚度均匀程度影响不大，也不显著地增大导叶径向尺寸，***采用直扩散段。即使采用弯扩散段，其中线曲率半径也应尽可能大些。5)v3扩散段出口面积A4按式(4-58)求得式中A4=扩散段出口高度(m)。

7)导叶外径D4。上面的设计计算已确定了扩散段的进口尺寸a3、出口尺寸a4及扩散段长度L，这样导叶外径D4也已基本确定。制图时，式(4-62) 也可作为参考，矿用渣浆泵

矿用渣浆泵 合理地确定叶轮前盖板的形状适当地减小前盖板的曲率，即增大r (见图4-23)可减弱转弯处离心力的影响，且使速度均匀。实验结果表明，r与叶轮外径之比在下面范围锦口报供 中大内是适宜的:

(4)合理地确定叶片进口边的位置和叶片进口部分形状 叶片进口边适当向吸入口方向延伸，并使之与轴线的倾角γ = 30° ~ 40°(见图4-23)。叶片向前延伸，能增加叶片面积，有助于叶片工作面和背面的压力趋于均匀;另外，叶片前伸，因进口边半径减小，ou减小，从而使wo减小。11)大型或重要泵，还要标出拆装检修空间尺寸及质(重)量，同时还要标出泵进出口法兰受力坐标系的力和力矩图。

叶片进口边前伸并倾斜，叶片进口边的圆周速度u1不同，为保证轴面速度vm相同，相对速度液流角必然不相同。为符合此流动状态要求，叶片进口安放角应不同，即叶片进口部分做成扭曲的。目前低比转速泵也有这种趋势。

(5)合理确定叶片进口冲角 冲角是指叶片安放角与液流角之间的差值。叶片进口安放角通常都大于液流角β1，即在设计流量下，液体以正冲角(β'gt;β)进人叶片。取冲角Aβ=3°~10。，对效率没有显著影响，但却能提高泵的抗汽蚀性能。矿用渣浆泵