d型渣浆泵承诺守信 沐阳泵业厂

故障形式 原因分析 排除方法

泵震动 3.泵轴与电机轴不同心 3.重新找正

4.紧固件或地基松动 4.拧紧螺栓，加固地基

轴承发热 1.未开启冷却水2.润滑不好 1.开启冷却水

3.润潜油不清洁 2.按说明书调整油量

4.推力轴承方向不对 3.清洗轴示，换油

5.轴承有问题 4.针对进口压力情况，

应将推力轴承掉方向

5.更换轴承

填料寿命短 1填料村质不好 1.更换好的填料

2. 没自轴封水 2增加轴封水

泵漏油 1.油位太高 1.降低油位

2.胶件失效 2.更换胶件

3.装配有问题 3.调整装配

泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧

d型渣浆泵泵产品设计时应注意以下事项:

1)设计是产品研发、制造过程中的道工序，

要特别认真对待，把握好这道工序的质量。

2)设计必须遵循***相关的***、***和政策。

3)施工制图必须要符合***标准，且按比例绘制。文字说明( 如名词术语、法定计量单位、新材料代号等)必须规范。

4)设计人员必须熟悉相关的各种***标准、行业标准、地方标准和企业标准，设计时要严格地执行标准要求。

5)要求熟悉和掌握与泵有关的配套零部件及产品方面的基础知识，如各种电机、机械密封、联轴器、轴承、阀门、仪器和仪表、材料及热处理等。

6) 对零件的技术要求、 几何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

设计时要做到恰到好处，合情合理，经济适用。

2.2 设计基础知识

2.2.1

设计必备常识

泵产品设计时， 常需做一些相关的处理。设计人员应具备以下基础常识:

1)数值尾数1、3、7、9尽量不用，当铸件图上和自由尺寸上实在不可避免时，也可选用，但要尽量少用。

2)“图样标记”处，一般规定，试制时写“S”， 小批量生产时写“A”，第二次修改图样时写“B”，

往下以此类推。

3)图样上的技术要求处，凡是对产品有要求的内容都必须要写出来。

4)已有的图样或外来采购的图样，凡是经过设计人员进行整理的，必须采用新标准、新材料、新规定来绘制图或进行标注。

5)图样右上角的“其余表面粗糙度”内容，一般为Ra25pm、Ra12. Sμm或为毛坯非加工表面。对于零件表面质量要求较高而用较低表面粗糙度值时，***不要放在此处。d型渣浆泵

合装图和装配图有些尺寸是重复标注的。装配图上的尺寸有些是为合装图提供的，而合装图是为用户提供的。

2.5 零部件配合及精度

2.5.1基轴制

与其他机械行业一样，泵行业一般情况下优先采用基孔制，泵行业用到基轴制只有以下两处。

1) 与滚动轴承外圈配合的轴承体内径(J7) 为基轴制。

2) 与键配合的轴孔(N9) 或轮毂孔(Js9) 为基轴制。

2.5.2推荐的配合公差精度

1. 通用配合精度

(1) 平键配合

1)

键与轮毂配合时，轮毂上键槽Js9。2)键与轴配合时，轴上键槽N9。(2)联轴器圆柱孔与轴配合

1) 密封环与壳体或叶轮配合:公差配合为H7/js6。当叶轮密封环径向螺钉固定及密封环与壳体或叶轮用样冲眼、***孔防转时，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。

6)喉部衬套与泵盖配合:公差配合为H7/m6或H7/n6。在有骑缝螺钉时公差配合为H7/js6。

7)密封压盖与泵盖配合:公差配合为H7/g6。

8) 滚动轴承压盖与轴承体配合:公差配合为J7/f8。

9) 水冷腔盖内外径与壳体配合:公差配合为H9/e8。

3. 多级泵配合精度

(1)单壳体多级泵

1)中段与中段、中段与吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合为H7/js6。

2）导叶与导叶套、导叶与中段配合止口:公差配合为H7/js6。

3)轴与轴瓦;公差配合为H7/e6。

4)平衡衬套与壳体:公差配合为H7/js6或H7/h6。

5)其他配合止口:公差配合为H7/js6 (如轴承架与吸入段或吐出段、平衡室体与吐出段等)。

(2)双筒(壳)体多级泵

1)内壳体前端，即吸人函体外径与简体小内径配合***止口:公差配合为H7/g6。