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3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮厂家机械损失与机械效率

泵的机械损失可分为两种:一种为泵的轴承和填料函中的机械摩擦损失;另一种为液体与转子之间的机械摩擦损失，即圆盘摩擦损失。第0一种损失与泵的水力设计关系不大，有学者把它与泵中的其他损失区分开来。机械损失与其他损失(包括水力损失和容积损失)统称为泵内损失。相信凭借我们更优的产品，完善的服务，良好的信誉，必定会赢得越来越多用户的亲睐。

泵的轴功率为Pa，机械摩擦功率为OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由叶轮传给液体，这部分功率称为水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量机械损失的大小用机械效率ηm表示，其值为

填料函及轴承中摩擦损失般为轴功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圆盘摩擦损失功率OPy,可用式(1-24) 计算:

式中Cd--摩擦阻力系数;3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮厂家

3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮厂家容积损失和容积效率

容积损失有三种:叶轮密封环处的泄漏损失、多级泵级间泄漏损失和轴向力平衡机构处的泄漏损失。这三种泄漏损失功率之总和为泵的容积损失功率APv。水力功率Ph减去容积损失功率即得到P'，P' =pqvHt。单壳体吐出段和双筒体吐出端泵支脚固定:每侧(边)除用一个或两个螺栓把紧外，两侧(边)支脚平面上还要有轴向椭圆形连接孔。容积效率用来衡量容积损失的大小，以ηv，表示，它是功率P'与水力功率Ph的比值，即

2. 容积损失的计算

(1)叶轮密封处泄漏量 叶轮密封处的压力差如图1-26所示。泄漏量q1的计算公式为

圆角系数η与间除进口处的圆角半径r和间隙宽度b的比值有关3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮厂家

内壳体高压端与低压端分开结构 由于外简体是圆形的，承压能力很强(大)，加之段与段密封较好，故一般泵可以不分高压端和低压端，但有的泵分开了，分开时必须注意下列问题:

图5-41a所示为采用某一中段端面压靠着简体内止口台阶，中间加缠绕垫或蝶形弹簧，将筒体内高低压分开的结构。当受热时，内壳体膨胀，由于补偿器的补偿，可保证其密封不会松开。这种结构，如果单从高低压分开面或单从吸入函体密封与泵补偿器来看，当膨胀时，均能达到补偿作用，越压越紧。如果我们从吸入函体密封与高低压分开面这段距离来看，当内壳膨胀时，因为吸入的体到高低压分开面这段距离有多个中段，这些中段膨胀的总值远远大于上面值，高低压分开面与补偿器的距离补偿势必使高低压分开面脱离，有松开密封的趋势，起不到高低压分开的作用。这里推辉图5-41所示结构，它是内壳体某中段外径加0形圈，压力高时加金属挡圈。它可以在外简体内滑动，这种0形圈胶料温度为200°C静密封压力可达100MPa，特殊订货还可以高，对锅炉给水泵来说是不成问题的。这里需要注意的是:单壳体吸入段和吐出段的水平泵支脚一般为铸件，当其为锻件时，则是焊接在泵上的，如双筒体前后段泵支脚均为焊接件。