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3QV-AF泡沫泵开式叶轮报价渣浆泵流道湿周尽量小。泵的流道截面虽不可能都做成规则形状，但各种截面形状中，相同的过流截面面积，圆形的湿周，方形其次，长方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出现在扭曲叶片与壁面的夹角处)是不利的。

泵内各部分流道不宜过长。例如叶轮叶片、导叶叶片等形成的流道过分加长，不但会增加摩擦损失，还给铸造清砂带来困难。

扭曲叶片进口部分的截面不宜过分狭窄。在叶片绘型时应注意叶轮或导叶的叶片进口边的工作面与相邻叶片的背面所构成的过流截面不要太窄小，避免相对速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部损失局部损失 主要是指管路中的局部损失，发生在流道急剧扩大、收缩或转弯、死水区、流道方向与液流方向不一致及速度大小不等的液流汇合区域。帮助客户选择价位性能比的产品，并可根据实际情况提出合理化建议。液流在上述区域产生旋涡，致使液流不断地旋转，形成摩擦与冲击，消耗液体能量，增加水力损失。如果收缩管不是急剧收缩，且形状又是流线型的，则其水力损失是很小的，而且液流流过收缩管形流道后，速度会趋向于更均匀。上述区域中前四种损失与速度的二次方成正比，即与流量的二次方成正比，其损失的形式为

流道方向与液体方向的不-致主要发生在叶轮叶片和导叶叶片的进口处。当泵在设计流量工作，叶片安放角略大于或等于液流角时，不产生冲击损失;当流量偏离设计流量较多，叶片安放角与液流角相差较大时，在叶轮叶片和导叶叶片的进口处会产生冲击损失。2)泵吐出压力大于25MPa(有的多级泵的推荐出口压力大于30MPa)。当泵在设计流量工作，叶轮出口处液体流速与压水室中液体流速基本相等时，两种液体汇合不产生旋涡损失;当流量增大，叶轮出口处液体的圆周分速度减慢，而压水室中的流速加快时，会产生旋涡损失。当流量减小时，叶轮出口处液体的圆周分速度加快，压水室中的流速减慢，也要产生旋涡损失。上述两种损失的形式为

要减小局部损失应注意以下几点:①液体流速大小及方向的变化应平缓，避免流道的急剧扩大、收缩或转弯。②叶轮叶片或导叶叶片不宜太厚。沐阳泵业有限公司以***的水力设计理念为先锋，以优异的产品质量为基础，以丰富的生产经验为后盾，以满足市场需求为目标。在考虑了叶片的强度、腐蚀裕度及铸造的可能性以后，叶片应尽可能薄些，以免增加进口处的排挤及出口处的扩大。③整个流道中应避免死水区的存在。④慎重选取叶轮叶片和导叶叶片的进、出口角。⑤各部分流道选取适当的流速。3QV-AF泡沫泵开式叶轮报价

2) 泵吐出压力大于25MPa(有的多级泵的推荐出口压力大于30MPa)。随着制造技术水平的提高，压力越来越高，这种划分也在不断改变。导叶中的水力损失，转弯处4-5的损失，因此在设计时应注意:一是减慢转弯处的流速，二是转弯不要太急。总之，压力很高的多级泵要应用此类结构，如200MW及其以下火力发电机组的泵采用单壳体或双筒体式结构。300MW及其以上机组则必须采用双筒体泵结构。目前国内超临界火电机组给水泵均采用内壳体多级水平中开蜗壳式的双筒体泵结构。

3)使用多级泵输送易、易及***的介质。4)要求高可靠性的泵。

1.

双筒体泵的特点

双筒体泵的特点有:

1)泵整体具有良好的密封性，只要保证压出端盖(也称泵盖)的密封，就能正常、安全、可靠地运转。而泵盖以圆形法兰连接的形式来保证其可靠性。我公司产品、节能、寿命长、可靠性高、易维护，各项指标均居国内水平。因为其高度可靠，不论是高温、高压、高速的泵，还是输送易、易介质，对于密封性能要求特别严格时，均要采用双简体结构。为了更可靠，一般高温高压双壳体的吐出管是永焊接在装置吐出管路上，有时还将泵吸人管也焊接在装置吸入管路上。

2)泵内部零件处在同一温度下，热膨胀致， 内壳体由于液压作用使之互相靠紧，特别容易保证内壳的密封可靠，不论是径向剖分还是轴向剖分均如此。

AF泡沫泵

3QV-AF泡沫泵开式叶轮报价***循环泵

酸液浓度：150～250 Na2SO4 g/l

***浓度：150～350 H2SO4 g/l

液体中固体颗粒度Solid sludge（g/L）： Max 350 g/L

PH值：PHmax=0

工作温度：20～95°C

酸液管管径及压力等级：DN250 PN10

流量：400m3/h

酸液循环系统泵的扬程：20米

混酸循环泵

硝HNO3: 220g/L

氢酸HF: 60g/L

金属离子:***100g/L

工作温度：20～80°C

酸液管管径及压力等级：DN200 PN10

流量：250m3/h

酸液循环系统泵的扬程：20米3QV-AF泡沫泵开式叶轮报价